Китайская фабрика по производству электронного литья ABS

Формование

Обработка формования — это процесс обработки металлических или неметаллических материалов с использованием определенных процессов и оборудования для изготовления формы, соответствующей проектным требованиям. Обработка литья под давлением играет жизненно важную роль в промышленном производстве; это основа производства деталей и изделий, широко используемых в автомобилестроении, электронном оборудовании, бытовой технике, пластмассовых изделиях и других отраслях.

Процесс формования

1. Проектирование и планирование формования:

Первым этапом обработки формования является проектирование и планирование формы в соответствии с требованиями к дизайну продукта. Дизайнеры определяют структуру, детали и материалы формы в соответствии с размером, формой и функциональными требованиями продукта.

2. Подготовка материала для формования:

В соответствии с требованиями проекта выберите подходящие металлические или неметаллические материалы и проведите подготовку материала. Сюда входят этапы выбора материала, резки и регулировки размера материала. Например: P20, 718, НАК80, S316H.

3.Обработка формования:

По конструктивным чертежам накладки обработайте каждую деталь. Сюда входят фрезеровка с ЧПУ, токарная обработка, сверление, резка проволокой, шлифование и другие процессы. В процессе обработки необходимо строго контролировать размер и точность поверхности, чтобы обеспечить качество и точность деталей.

4. Сборка и ввод в эксплуатацию:

Обработанные детали собираются в единую формованную конструкцию. В процессе сборки необходимо обеспечить точность соответствия и герметичность между деталями, а также надежность и стабильность формы. После завершения сборки проводится отладка и тестирование литьевой формовки для обеспечения ее нормальной работы.

5. Обработка поверхности:

На поверхности наплавки проводится необходимая обработка для повышения ее износостойкости, коррозионной стойкости, снижения коэффициента трения. Общие методы обработки поверхности включают гальванику, напыление, полировку и так далее.

6. Пробное и ремонтное формование:

После завершения изготовления наплавки проводят работы по опробованию и ремонту наплавки. Посредством пробного формования можно проверить качество конструкции и обработки формования, чтобы гарантировать, что формование соответствует производственным требованиям продукта. При обнаружении проблем требуется ремонт накладки, включая корректировку размера, формы и посадки накладки.

7. Техническое обслуживание и ремонт:

Формование будет подвержено износу и повреждениям в процессе использования, поэтому необходимо проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту, чтобы продлить срок службы формы и сохранить точность обработки. Работы по техническому обслуживанию включают очистку, смазку и замену поврежденных деталей.

Обработка формования — это сложный процесс, требующий сотрудничества дизайнеров, техников-технологов и отладчиков. Благодаря точному проектированию и высококачественной обработке можно получить формование со стабильными характеристиками и точными размерами, что обеспечивает надежную гарантию на производство продукции. В то же время обработка формования также является процессом постоянного совершенствования и инноваций. С развитием науки и техники и меняющимися потребностями рынка технология обработки формования также постоянно развивается и совершенствуется.