Индивидуальная фабрика литьевых форм 2k

2K -инъекционная форма - это два разных материала, которые вводят в один и тот же набор форм для достижения деталей, которые являются как функциональными, так и эстетически приятными. Такое формование способно поддерживать комбинации материалов различных цветов или твердости, значительно повышая внешний вид и производительность сборки продукта. Из-за их превосходной гибкости проектирования двухцветные формы обычно требуют работы на выделенных двухцветных машинах для формования впрыска для обеспечения точного впрыска и слияния материалов.

В последние годы обработка литья в 2K на рынке становится все более популярной. Этот метод производства не только украшает внешний вид продукта, но и позволяет простые изменения цвета без дополнительных этапов процесса. По мере увеличения спроса требования к производителям 2K -инъекционных плесени, особенно с точки зрения технических требований для проектирования и литья в инъекциях, требующих более высокого уровня опыта со стороны фабрики.

Основной процесс индивидуальной 2K -инъекционной формы

1. 3D сканирование:

Если нет легкодоступных чертежей, цифровые файлы рисования могут быть сгенерированы путем 3D -сканирования внешней структуры продукта и храниться в формате, таком как STP. В этом процессе необходимо тщательно проверить сгенерированные 3D -чертежи и фактическую модель размера ошибки, чтобы убедиться, что она находится в приемлемого диапазона.

2. Анализ продукта:

Перед конструкцией плесени структура продукта должна быть проанализирована. Оцените, будет ли Demolding повлиять во время процесса открытия формы с двойным выстрелом, и проверьте, есть ли ключевые факторы, такие как перевернутые пряжки, демольдные склоны и положение отверстия клея. Преобразовать 3D -чертежи в 2D -чертежи продукта и отметьте размеры и стандарты допуска ключевых структур. Более поздние формованные детали должны быть проверены в соответствии с чертежами, чтобы подтвердить, что размеры соответствуют стандарту.

3. Нарисование структуры плесени 2K:

После завершения анализа продукта нарисуйте чертеж инструментов 2K плесени в соответствии с рисунком. Это полностью продемонстрирует общую структуру плесени и будет отправлено работнику по обработке плесени и программисту из обработки ЧПУ для последующих этапов обработки.

4. Обработка формования:

На фабрике плесени базовая форма обрабатывается в соответствии с чертежей. Этот процесс включает в себя серию прекрасных операций, таких как бурение. Обычно заготовки для пресс -формы будут приобретены у стандартных бланков плесени, чтобы обеспечить качество обработки.

5. Сборка и тестирование плесени:

После завершения обработки необходимо собрать детали, чтобы проверить, хороша ли подгонка плесени. Впоследствии, тестовая форма, как правило, должна пройти T1, T2 и T3 три раза, чтобы гарантировать, что продукт соответствует требованиям окончательного подтверждения перед входом на стадию массового производства.

6. QC -тест:

После завершения пробной формы необходимо тестирование контроля качества (QC), чтобы гарантировать, что формованные детали для инъекций соответствовали требованиям качества клиентов, прежде чем они могут быть введены в производство.

Преимущества 2K -инъекционной формы

Есть бесчисленные и достойные внимания преимущества для использования двойного литья. Этот современный производственный метод полностью изменил процесс производства пластиковых деталей, предлагая различные преимущества, такие как снижение расходов, улучшение превосходства продуктов и дополнительные льготы.

• Улучшенная прочность компонентов, достигаемой путем соединения двух различных материалов, что приводит к более надежным и долговечным компонентам.

• Производители имеют возможность изготовить компоненты, включающие различные материалы, оттенки и текстуры, все в одной форме.

• уменьшает необходимость для дополнительных процессов сборки и обработки.

• Усилить тактильные и эстетические характеристики продукта.

2K пластиковые формы

Вторичное литье является идеальным методом для формирования сложных пластиковых изделий, которые имеют несколько цветов и материалов. Это особенно полезно при производстве большого количества таких предметов. Два выстрела в инъекционном форте обычно используется для различных целей, таких как: автомобильные компоненты, медицинские устройства, компоненты электроники.