штат: | |
---|---|
Количество: | |
Описание продукта
Материал плесени | P20, 718, NAK80, S316H |
Твердость стали | Вакуумное гашение, нитрид, HRC41-47, HRC46-50, HRC60 |
Основание плесени | LKM, Hasco |
Полость плесени | Одиночный / мульти |
Система бегунов | Горячий / холодный |
Управление инъекционных механизмов | Согласно Product Precision, чтобы выбрать различную модель 100T, 128T, 150t, 200t, 250T, 368T, 450T впрыска. |
Осмотр | 100% проверка по QC, QA перед доставкой. |
Быстрый дизайн плесени | Может быть в течение 1-3 рабочих дней после получения рисунков клиента |
Время выполнения | Пластиковые формы: 3-6 недель после получения подтверждения конструкции пресс-формы |
Тестирование плесени | Все плесени могут быть хорошо протестированы перед отправкой. Доступны видео для пробных запуска плесени. |
Минимальный заказ | Небольшие заказы на литья инъекции могут быть приняты |
Производственные мощности | 50 комплектов/месяц |
CAD для цитаты | Шаг. & DWG. |
Жизнь плесени | 100-500K снимков |
После продаж | Доступно нашим сотрудникам с более чем 10 -летним опытом работы в этой области |
2K -инъекционное формование - это производственный процесс, используемый для производства сложных пластиковых деталей с двумя различными материалами за одну операцию. Он включает в себя впрыскивание двух разных термопластичных материалов в форму последовательным или одновременным образом. Процесс обеспечивает создание очень точных и функциональных частей с бесшовным внешним видом.
Этот процесс иногда называют двумя выстрелами, многослойными или многократными литьями впрыска. Продукты с несколькими выстрелами устраняют шаги в производственном процессе, создавая более экономически эффективные, улучшенные готовые продукты.
Сделайте переход от прототипирования к производству по требованию за доступные высококачественные формованные детали в течение нескольких дней. Еще лучше, ваш инструмент для прототипирования бесплатный после того, как вы перейдете на производственный инструмент по требованию. Работа с одним поставщиком, который предоставляет бесплатные консультационные услуги по проектированию, также значительно ускоряет производственный процесс, что обеспечивает большую гибкость цепочки поставок, более последовательные детали и делая квалификацию на бриз.
От пластикового прототипирования до производственного литья, пользовательская литье под давлением идеально подходит для производства конкурентоспособных цен, высококачественных формованных деталей в быстрое время. Сильные производственные мощности с мощными, точными машинами обеспечивают тот же инструмент для формы для создания последовательных деталей. Более того, мы предоставляем бесплатную экспертную консультацию по каждому заказу на литье в инъекции, включая консультации по проектированию плесени, выбор материалов и отделки поверхности для ваших применений конечного использования и методов доставки.
Благодаря нашему опыту и передовым механизмам, мы преуспеваем в разработке и производстве серии пластиковых форм, приспосабливаемых к вашей толерантности и стоимости.
Покрывая пластик, металл и резинку друг на друга с помощью химической связи, наше перерадование уменьшает время сборки и дает нашим частям большую прочность и гибкость.
Вставка формованность - это процесс формового термопластичного материала вокруг предварительно сформированного компонента, чтобы создать готовую часть, которая включает в себя несколько материалов.
С самого начала каждого проекта мы общаемся и тесно связаны с каждым клиентом, чтобы убедиться, что плесень сделана правильно в первый раз. Все окончательные проверки выполняются до отправки.
Посмотрите, как мы обрабатываем ваши заказы, от цитаты до инструмента, так как наши машины и эффективная команда гарантируют, что вы получаете свои формы и детали в течение запланированного времени выполнения выполнения.
1/ Запрос на цитату | 2/ отчет DFM | 3/ Анализ потока формы | 4/ |
Запросите свою цитату с нашей онлайн -платформы кавычки, и наши специализированные инженеры предоставят ответ в течение 24 часов, обеспечивая плавный процесс. | Чтобы гарантировать, что мы можем производить функциональные формы, мы предлагаем осуществимость вашего проекта, чтобы гарантировать, что мы можем выполнить требования перед началом производства. | Программное обеспечение для прогнозного моделирования помогает нам взглянуть на то, как расплавленный материал движется и действует внутри формы, что помогает нам внести улучшения. | Начните производство инструментального производства плесени в соответствии с вашими конкретными потребностями применения, используя материалы и отделки по вашему выбору. |
5/ T1 проверка образца | 6/ низкий объем производство | 7/ строгая проверка | 8/ доставка |
Выборка T1 будет доставлена для вас для просмотра до производства пластиковых деталей для обеспечения точности и качества. | После завершения этапа пробного производства мы переходим к низкому объему производства, используя передовые методы обработки для быстрого и эффективного производства деталей. | Строгой процесс проверки, включая проверку функции, измерения и внешнего вида, гарантирует, что детали соответствуют необходимым спецификациям и имеют высокое качество. | После тщательного осмотра мы доставим вам ваши продукты как можно быстрее, обеспечивая их безопасность. |
Демонстрируют некоторые из наших заполненных литых деталей и уверены, что мы можем создать ваш проект литья под давлением в соответствии со строгими характеристиками.
Никакие минимальные требования заказа не помогают перемещать пластиковые литые детали от проектирования в производство в быстром обороте и поддерживает ваши потребности по производству формования по требованию с уменьшенными затратами на литье в инъекции.
Благодаря сильной системе цепочки поставок мы ускоряем цикл разработки продукта и как можно быстрее переживаем производство ваших литых инъекций.
Проведение инспекций в процессе и размерной проверки после производства, гарантируя, что пользовательские формованные детали соответствуют качеству независимо от сложной формы с высокой точностью.
Работая с нашими экспертами, имеющими 20 -летний опыт работы в инъекционной формованной промышленности, эффективно завершает переход от прототипирования до производства.
![]() | Преимущества 2K -инъекционного литьяПреимущества литья двойной инъекции многочисленны и значительны. Этот современный производственный процесс произвел революцию в том, как производятся пластиковые детали, обеспечивая широкий спектр преимуществ, которые включают экономию средств, улучшенное качество продукта и многое другое.
|
2K пластиковые формовочные приложенияВторичное формование является идеальным процессом пластикового литья для сложных многоцветных многоцветных пластиковых изделий, особенно в сценариях с большим объемом.
| ![]() |
В процессе производства пластикового инъекционного литья пластиковой инъекции пластиковой пластиковой смеси прижимают в индивидуальную форму под высоким давлением, чтобы материал имел форму полости плесени. Как только деталь удаляется из формы, она обычно завершена, но может потребоваться вторичная обработка.
Инъекционная форма, по сути, является полым металлическим блоком. Полость в форме заполняется через ворота и бегуны. После заполнения пластиком необходимых деталей будут произведены. Чтобы узнать больше о нашем индивидуальном производстве пластиковых плесени и его потребностях, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Срок службы плесени напрямую связан с типом плесени, типом материала, введенного в него, и количеством произведенных деталей.
Пользовательские пластиковые формы для инъекционных форм для формирования проектируют и производят индивидуальные формы и/или индивидуальные детали для клиентов, в том числе небольшие, средние и большие партии.