Электронное литье под давлением ABS

Операции по формованию

Различные способы выполнения формования обычно подразделяются на следующие категории:

1. Вставка молдинга:

При формовании вставкой предварительно сформированный компонент (вставка) помещается в форму, а вокруг нее формуется формовочный материал.Этот метод обычно используется для герметизации или окружения металлических или пластиковых вставок.

2. Двухэтапное формование:

Формование двух материалов — это процесс, в котором используется специальное оборудование для литья под давлением.Два разных материала можно впрыскивать в форму за два отдельных прохода.Это позволяет создавать детали из двух материалов или двух цветов за один цикл формования.

3. Мягкое формование:

Мягкое формование используется для нанесения мягкого и гибкого материала на жесткую основу.Это обычно наблюдается в приложениях, где требуется удобный захват или прикосновение, например, в рукоятках инструментов или электронных устройствах.

4. Жесткое формование:

Формование — это процесс, при котором жесткий материал формуется поверх более гибкого основного материала.Это используется для добавления структурной поддержки, долговечности или защитного слоя к более мягкому компоненту.

Почему выбирают нас для индивидуального формования?

Выбор конкретного производителя для формования может зависеть от различных факторов, которые соответствуют вашим конкретным требованиям и предпочтениям.

1. Экспертиза и опыт:

Наша компания имеет опыт в процессах формования.Наша опытная команда понимает нюансы выбора материалов, проектирования оснастки и технологий производства для производства высококачественных формованных изделий.

2. Передовые технологии и оборудование:

Мы инвестируем в передовые производственные технологии и оборудование, чтобы обеспечить точность и эффективность процесса формования.

3. Выбор материала:

Мы предлагаем широкий ассортимент материалов, подходящих для формования, что позволяет адаптировать продукцию в соответствии с требованиями вашего продукта.

4. Гарантия качества:

Мы уделяем приоритетное внимание качеству на каждом этапе производственного процесса.Внедряются строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что формованная продукция соответствует потребностям клиентов.

5. Экономическая эффективность:

Поддерживая высокие стандарты качества, мы стремимся предоставлять экономически эффективные решения.Оптимизированные производственные процессы делают наши услуги по формованию конкурентоспособными по цене.

6. Своевременная доставка:

Мы стремимся доставлять продукцию вовремя, соблюдая сроки и сроки вашего проекта.

Преимущества литья под давлением

Формование дает ряд преимуществ в производстве, способствуя улучшению характеристик, функциональности и эстетики конечной продукции.

1. Повышенная производительность продукта:

Формование позволяет комбинировать различные материалы с разными свойствами.Это позволяет производителям создавать продукцию с улучшенными эксплуатационными характеристиками, такими как повышенная долговечность, ударопрочность и гибкость.

2. Улучшенная эргономика и эстетика:

Формование обеспечивает гибкость при добавлении мягких и эргономичных ручек или поверхностей к жестким компонентам.Это повышает комфорт пользователя, делает продукцию более эргономичной и эстетичной.Это обычно наблюдается в инструментах, ручках и бытовой электронике.

3. Сокращение этапов сборки:

Объединив несколько деталей в одну отлитую деталь, наложение может сократить количество необходимых этапов сборки.Это упрощает процесс изготовления, снижает трудозатраты и минимизирует риск ошибок при сборке.

4. Повышенная гибкость дизайна:

Формование позволяет комбинировать материалы разных цветов, текстур и уровней твердости.Такая гибкость в дизайне открывает перед дизайнерами творческие возможности для удовлетворения конкретных эстетических и функциональных требований.