Материал | Резинка |
Форма | Индивидуальная форма |
Цвет | Индивидуальный цвет (цвет Pantone) |
Твердость | Шор 30-90 или по заказу |
Минимальный заказ | Небольшие заказы могут быть приняты |
Время выполнения | 3-6 недель после получения подтверждения дизайна пресс-формы |
Формат чертежа | .stp/.step/.igs/.stl/.dwg/.pdf |
Обработка поверхности | Матовая, обычная полировка, зеркальная полировка, текстура, лазерная гравировка, силовое покрытие (живопись), печать, сегментированные цвета, смешанные цвета и т. д. |
Приложение | Автомобильная промышленность, машиностроение, сантехника, медицина, бытовая электротехника и т. д. |
Производительность | Устойчивость к высоким/низким температурам, износостойкость, высокая прочность на растяжение, все доступно. |
Материал пресс-формы | Сталь № 50, сталь № 45, P20, 8407, H13, 718H и т. д. |
Жизнь пресс-формы | 100-500 тыс. выстрелов |
Тестирование пресс-форм | Все формы могут быть тщательно протестированы перед отправкой.Доступны видеоролики по пробному запуску пресс-форм. |
Инспекция | 100% проверка QC, QA перед отправкой. |
Послепродажное обслуживание | Доступно нашим сотрудникам с более чем 20-летним опытом работы в этой области. |
1.Автомобильная промышленность:
Используется для уплотнений, прокладок, гашения вибрации и других компонентов для повышения производительности и надежности.
2.Электроника:
Используется для прокладок и уплотнений для защиты электронных устройств от факторов окружающей среды.
3.Медицинские приборы:
Используется для создания уплотнений, уплотнительных колец и компонентов медицинских устройств для обеспечения стерильности и отсутствия утечек.
4.Потребительские товары:
Используется в приборах, ручках и ручках для обеспечения герметизации, комфорта и предотвращения скольжения.
5.Промышленное оборудование:
Используется для виброизоляции, втулок, втулок и других устройств для уменьшения трения и поглощения вибраций.
Различные процессы формования имеют разные преимущества и применения.Знание основ работы процессов помогает компаниям выбрать правильное решение для своего производства.
1. Компрессионное формование:
Используется для деталей, требующих единообразия и простоты.Половинки формы соединяются, сжимая материал, образуя желаемую форму.
2. Форма для жидкой силиконовой резины (LSR):
Специально разработан с учетом уникальных свойств жидкой силиконовой резины.Часто используется при производстве гибких и термостойких деталей.
3.Литье под давлением:
Используется для крупносерийного производства сложных деталей.Материал впрыскивается в полость формы под высоким давлением, что позволяет создавать сложные формы и детали.
4. Формование:
Используется для герметизации одного материала другим.Позволяет создавать детали с несколькими слоями или материалами.
1. Экспертиза и опыт:
Специализированная фабрика, обладающая знаниями и опытом в области формования и обработки силиконовой резины, может предложить ценную информацию.
2. Возможности настройки:
Гибкость силиконовой резины позволяет создавать нестандартные формы и размеры, отвечающие уникальным спецификациям вашего применения. Цвет может быть настроен по индивидуальному заказу, что позволяет соответствовать конкретным цветовым требованиям для брендинга, эстетики или функциональных целей.
3.Мощность для различных объемов производства:
Надежный завод может справиться с разными объемами производства, будь то небольшая партия для прототипирования или более крупные партии для массового производства.Такая гибкость обеспечивает масштабируемость для удовлетворения потребностей клиентов.
4. Своевременная доставка:
Эффективное планирование и управление производством способствуют своевременной доставке заказов.Как надежный завод понимает важность соблюдения сроков и работает над выполнением заказов в установленные сроки.