Изготовление пластиковых форм для литья под давлением для бытовых товаров

Изготовление литьевых форм

Пресс-форма — это специализированный инструмент, используемый в процессе литья под давлением, и важная основа производства товаров для дома, используемая для производства большого количества однотипных термопластических деталей. Литье под давлением — это высокоэффективный производственный процесс, позволяющий быстро изготавливать пластиковые детали сложной формы. Ниже представлен процесс изготовления литьевой формы:

1.  Конструкция пресс-формы для литья под давлением:  

Во-первых, форма должна быть спроектирована в соответствии с конкретными требованиями к конструкции детали. При проектировании литьевой формы будут учитываться такие факторы, как текучесть пластмассы, охлаждение и отверждение, а также освобождение детали. Формы сложной конструкции могут содержать несколько направляющих, выталкивателей, охлаждающих каналов и других механических компонентов.

2.  Изготовление литьевых форм:  

После завершения проектирования основа формы изготавливается из металла, обычно стали или алюминия. Этот процесс может включать в себя различные методы производства, такие как черновая, чистовая обработка, электроэрозионная обработка, шлифовка и полировка.

3.  Пластиковая литьевая форма:  

После изготовления и испытаний литьевой формы ее устанавливают на термопластавтомат. Машина для литья под давлением сначала нагревает и плавит пластиковые гранулы, а затем впрыскивает расплавленный пластик в полость формы под высоким давлением.

4.  Охлаждение и отверждение:

Внутри литьевой формы расплавленный пластик охлаждается и затвердевает, принимая окончательную форму. Система охлаждения формы поможет ускорить этот процесс.

5.  Демонтаж:

После полного отверждения пластика литьевая форма открывается, и пластиковая часть формы выталкивается из формы, обычно с помощью наперстка или другого механического устройства.

6.  Постобработка:  

В зависимости от потребностей клиента пластиковая деталь пресс-формы может потребовать некоторой дополнительной обработки, такой как резка, шлифовка, покраска или печать.

Пресс-форма обычно делится на две части: подвижную форму (подвижная часть) и фиксированную форму (неподвижная часть). Когда форма закрывается, две части соединяются, образуя форму детали. Формы для литья под давлением спроектированы таким образом, чтобы процесс выпуска был плавным, чтобы избежать повреждения продукта, и чтобы можно было легко снова и снова точно производить большие количества одной и той же детали.

Формы для литья под давлением дороги в проектировании и производстве, но из-за короткого времени производства и высокой производительности литьевых форм они подходят для крупносерийного производства, что приводит к экономичным затратам на пресс-формы.

Пресс-формы широко используются в бытовой электронике, автомобильной, бытовой, упаковочной, медицинской технике и во многих других отраслях.